اثر آماده سازی توسط آنزیم لیپاز بر روی خواص پلی استر گرافت شده با اکریلیک اسید
این فایل با فرمت word و آماده پرینت می باشد
فهرست
چکیده. ۱
۱- مقدمه. ۲
۲- تجربی.. ۵
۲-۱- مواد. ۵
۲-۲- دستگاه ها ۵
۳- روش ها ۶
۳-۱- کوپلیمریزاسیون گرافت.. ۶
۳-۲- آماده سازی با آنزیم. ۷
۴- بررسی اثر آماده ساز بر گرافت.. ۸
۵- نتایج و بحث.. ۸
اثر دما بر عملیات با آنزیم لیپولاز در غلظت ۱% آنزیم و زمان ۳۰ دقیقه و ۵ PH.. 9
اثر زمان بر عملیت با آنزیم لیپولاز در غلظن ۱% آنزیم و دمای ۰c60 و ۵ PH.. 10
اثر غلظت آنزیم لیپولاز بر روی عملیات در دمای ۰c60 و زمان ۳۰ دقیقه و ۵ PH.. 11
اثر PH آنزیم لیپکس روی عملیت در غلظت ۱% آنزیم و دمای ۰c و زمان ۳۰ دقیقه. ۱۲
اثر دما بر غلظت با آنزیم لیپکس در غلظت ۱% انزیم و زمان ۳۰ دقیقه و ۷ : PH.. 13
اثر دما بر غلظت با آنزیم لیپکس در غلظت ۱% انزیم و دمای ۰c30 دقیقه و ۷ : PH.. 14
اثر دما بر غلظت با آنزیم لیپولاز بر روی عملیات در دمای ۰c60 و زمان ۳۰ دقیقه و ۷ : PH.. 15
کاهش زمان جذب قطره. ۱۷
کاهش طول خمش… ۱۸
تصاویر SEM.. 19
طیف سنجی مادون قرمز (FTIR). 21
6- نتایج.. ۲۲
مراجع : ۲۴
چکیده
عملیات کوپلیمریزاسیون گرافت منومر اکریلیک اسید روی پارچه پلی استر با استفاده از آغازگر بنزوئیل پراکساید انجام و شرایط بهینه عملیات (بالاترین درصد گرافت) در غلظت M93/0 منومر و M3-10×48/5 آغازگر به دست آمد. سپس عملیات آماده سازی به وسیله هیدرولیز آنزیمی با لیپاز روی پارچه های خام و پس از آن عملیات کوپلیمریزاسیون گرافت روی نمونه های آماده سازی شده انجام گرفته و اثر شرایط مختلف عملیات آماده سازی نظیر زمان ، دما و غلظت روی کاهش وزن نمونه و درصد گرافت بررسی شده است. آزمایشات استحکام، رطوبت بازیافتی، تصویربرداری با SEM و طیف سنجی FTIR برای تعیین خصوصیات کالای گرافت شده مورد استفاده قرار گرفته است. نتایج نشان می دهند که انجام عملیات آماده سازی با لیپاز به نحو قابل توجهی درصد گرافت حاصل روی کالا را افزایش می دهد.
کلمات کلیدی : کوپلیمریزاسیون گرافت، اکریلیک اسید، لیپاز، خواص فیزیک.
1- مقدمه
تولید پلی استر در دهه های 60 و 70 به صورت چشمگیری افزایش یافت. پلی اتیلن ترفنالات، پلیمر کندانسه ترفتالیک اسید، ترفتالیک دی متیل استر و یا دی متیل ترفتالات (DMT) با ایتلن- گلایکول است. مقدار رطوبت بازیافتی برای لیف پلی اتیلن ترفتالات در رطوبت نسبی (RH)20% و 65% در محدوده 4/0% تا 6/0% می باشد. این مقدار در رطوبت نسبی 100% تا 1% افزایش می یابد. جذب رطوبت،در محدوده 0c90-20 تقریباً مستقل از دما می باشد.
الیاف پلی استر ، دارای خواص مهمی نظیر استحکام بالا، مقاومت خوب سایشی، برگشت پذیری (الاستیستی) و ثبات ابعادی می باشند که به کالای تهیه شده از این الیاف دوام خواص بیشتری می بخشند. در مقابل ، این الیاف دارای خواص نامطلوبی چون آبگریز بودن، تمایل به تشکیل الکتریسته ساکن، تمایل به تشکیل پرزدانه و چرک شدن سریع می باشند. پوشاک تهیه شده از الیاف پلی استر به علت داشتن زیر دست نامطبوع، پائین بودن خاصیت عایق بندی گرمائی ، عدم جذب رطوبت و تماس نامطبوع با پوست بدن از راحتی در پوشش برخوردار نمی باشند. به کمک اصلاح الیاف مصنوعی می توان خصوصیات منفی آنها را کاملاً و یا تا حدودی کاهش داد. به طور کلی اصلاح عیوب پلی استر و در عین حال نگهداری از خواص خول آن به کمک یک روش امکان پذیر نبوده و به همین علت، اصلاح پلی استر با توجه به اهداف مورد نظر به کمک روش های متعددی صورت می پذیرد. اصلاح یک خاصیت ممکن است تضعیف خواص دیگری را به همراه داشته باشد